原标题：制造变智造，一探数字“蝶变”下的智慧工厂
用5G产线生产5G基站，一分钟可以高达5台的产能，这样一幕已在江苏制造线上实现。
从一条生产线的改造到一个车间的数字化转型，直至一个厂区的数字全链接，依托江苏电信5G技术，中兴通讯滨江全球5G智能制造基地（以下简称中兴5G智造基地）于2020年3月正式投产后，通过数字化技术拆“烟囱”、破“墙壁”，经过600多天的赋能升级，一个拥有36年历史的老牌通信制造企业已蝶变为一个 “用5G制造5G”为理念，以极致场景驱动的5G全连接数字化工厂。
一厂一网一机器人 全工种5G机器人齐“上岗”
传统制造业的生产线，人比机器多；但数字化工厂的车间，因为一道网，机器人“工作队”已全部上岗，一个“无人化”的车间正在展示着他的日常工作。
除了全自动生产设备和机械臂之外，车间里各种形态各的机器人在各种生产区域不停穿梭：自动引导小车AGV是搬运能手，它能自动避障，穿梭于备料区、产线、线边仓等区域，完成批次和实时配送；巡检机器人堪比老中医“望闻问切”， 360° VR全景监控，无需搬运设备，机器人自动“上门”巡检，一秒“号脉”即知“病情”；送料AGV机器人是个大力水手，不管是几十公斤，还是上百公斤，只要有送料需求，即可自动根据指令完成生产线送料……
没有电灯、没有人，在近千坪的物料仓库里，十万个转运箱在传送带上“嗖嗖”飞过，精准的按照电子订单上在繁忙“配货”，从订单地道到配料完成，仅只需要十分钟。
如何做到在“黑灯”工厂里完成十万个转运箱的精准运送？“用一张网结合一道云，就可以碰撞出这样的智能‘火花’。”据田心介绍，利用大数据平台，将千万物料零件的数据信息输入工厂的‘数据大脑’，在接收到配料单后，5G的低时延、大带宽优势会瞬间从数据大脑中获取对应的配件位置信息，并同步发送指令给5G AGV小车前往取货，“在十万个箱子里找一个，这个过程每天要重复上千上万次，这样的工作如果没有数据大脑的支撑，根本无法完成。
据悉，这样的云网数字力量得益于江苏电信为中兴通讯全球5G智能制造基地提出的“1+2+5+X”的整体架构：1张5G 精准网络，基于天翼云部署的2大工业云平台，合作开发并部署5大能力中台。得益于这三大“看不见”的云网底座，通过5G+云+AI能力，江苏电信助力中兴5G智造基地实现了装备智联化、制造数字化、运营智能化。
上天入地让管理更透明 5G应用已成全矩阵“队形”
利用5G视频监控，5G电子围栏成为了生产线的“安全卫士”；
利用大数据平台，5G智能手环成为了“电子小秘书”；
利用5G+XR协作，5G+4K超高清远程专家指导系统可以让一线工人实时对话专家；
利用边缘计算、5G+AI技术，5G机器视觉质检成为了“找茬专家”……
在中兴5G智造基地的5G应用已不是生产线上的分散单点应用，物联网、5G网络、边缘计算、大数据AI、机器视觉等技术已浸润至全基地，以全矩阵化应用呈现了多重融合。
田心介绍到，在生产场景之外，利用数字孪生的5G技术应用，对园区人、设施、车辆、环境、能耗等进行数字化管理，精准运营、实现少人化，从而提高园区管理水平。譬如说在厂区安防的5G无人机应用方面，利用中国电信位于宿迁的无人机基地的合作成果，可以高效快速完成整个厂区的整体巡防和楼顶巡检，通过5G连接，飞控和图像实时回传高清图像，并与厂区的大数据AI云控平台打通，成为了智慧安防的“空中卫士”。
而随着数字大脑上天入地的全方位升级，5G全连接工厂实现了5G在生产制造、视觉管理、智慧物流、智慧园区、智能研发、智慧营销与服务等细分场景应用，贯穿业务全流程，以数据驱动智能应用，渗透到工业生产制造的每个环节，全面提升智能化水平，实现工厂生产制造“剪辫子”、“去机房化”、“少人化”，这不仅实现了中兴5G智造基地成为一个真正意义上会自我思考的5G工厂，更完成了从制造到智造的蝶变转型。
“种子力量”映射千行百业5G绽放
云化AGV、机器视觉、数字孪生、智能仓储……基于“用5G制造5G”这一项目，中兴通讯利用精准云网结合，5G积木化终端的叠加使用，应用创新的数智化融合，形成了超过10个解决方案，上百种场景的落地应用，而这些都成为了5G场景应用的“种子”，正被复制到千行百业。
在连云港，江苏电信“以网构链”为传统渔业打造出 “互联网+渔业”的新模式，打造了一场双十一海上购物专场；
在徐州，江苏电信合作为宠物电商——吉家宠物提供5G AGV机器人，用5G赋能中小电商数字化转型，让中小企业也不“掉队”数字浪潮。
编辑|秦晓蕾
通讯员|黄卫平 董英飞 来源：扬子晚报